1：材料选择：

　　  工业铝型材是通过加热挤压铝棒而获得的工业框架型材，而铝棒是由铝锭铸造而成的，称为工业铝型材。 原材料将直接影响行业。 铝型材产品性能。

　　  铝棒的生产要求很高的技术要求和行业标准，以确保工业铝型材的性能； 铝棒铸件的生产应注意以下几点：

　　  1：活性杂质含量；

　　  2：合金成分；

　　  3：熔体过热温度；

　　  4：转移方法；

　　  5：熔体相对于晶面的运动；

　　  6：冷却速度；

　　  7：铸造6063铝棒的速度；

　　  2：铝棒加热：

　　  铝棒的热处理应确保温度控制。 如果温度太高或温度太低，将直接影响Z终产品的硬度。 因此，在加热和冷却过程中必须严格控制温度。

　　  3：模具设计：

　　  工业铝型材是铝棒通过加热通过模具挤出的Z终产品，而模具是根据需求设计的高精度工具，用于挤出具有所需规格和截面的型材产品 ; 模具的设计与维护应注意以下几点：

　　  1：模具所涉及的结构必须首先满足生产要求，并且还必须符合物理和机械常识，以确保所生产的产品能够达到所使用的性能。

　　  2：模具的材料选择和硬度应适当，以避免在挤压过程中变形和刮擦，这会影响Z终产品的质量。

　　  3：必须经常清洁和检查模具。 如有问题，应及时修复，以免型材挤压过程中出现划痕和毛刺，严重影响工业铝型材的质量。

　　  4：工业铝挤压：

　　  目前，用于6063-T5工业铝型材的挤出机标准在1300吨至1600吨之间。 以上标准可以满足6063-T5系列工业铝型材的正常生产。

　　  工业铝型材挤压工艺注意事项：

　　  1温度控制：对于挤出生产，挤出温度是Z基本，Z关键的工艺因素。 挤出温度对产品质量，生产效率，模具寿命，能耗等都有很大影响。

　　  2挤出速度：在挤出过程中必须仔细控制挤出速度。 挤出速度对变形热效应，变形均匀性，重结晶和固溶过程，产品的机械性能和产品的表面质量具有重要影响。

　　  3机上淬火：6063-T5淬火是为了使溶解在贱金属中的Mg2Si保持高温，然后迅速冷却至室温。 冷却速率通常与强化阶段的强度成正比。  6063合金的Z 低冷却速度为38°C / min，因此适合于空冷淬火。 改变风扇和风扇转速可以改变冷却强度，以在拉直矫直之前将产品温度降低到60°C以下。

　　  硬物

　　5：工业铝型材校直校正：

　　  工业铝型材挤出后，会有一定的偏差。 成型后，应使用矫直机进行矫正，新挤压的工业铝型材应矫正至所需的公差。 必须拉直校正。 直机完成，保证其准确性。

　　  6：人工时效：

　　  挤压铝型材在老化之前不用作成品，因此通常必须对其进行老化以提高强度。

　　  生产过程控制：

　　  1：铸锭温度控制：在注入机器之前，应先测量铸锭的温度，然后在需要进行加工后才能生产机器。

　　  2：在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火就没有意义。 因此，应根据铸锭等级，型材壁厚，挤压速度和淬火设备条件，在挤出机的排出口选择在线淬火工艺（风淬，风雾淬，水淬等）。 确保淬火冷却速度。 满足合金的淬火敏感性要求。

　　  3：时效炉温度的设置和控制：通常，时效炉温度和时效炉表面温度之间存在一定误差。 设定工作台温度时，应根据炉子的实际温度进行设定，并密切注意炉子的老化温度。 波动。

　　  4：绝缘老化：应严格按照工艺要求进行老化，保持时间应适当，以防止老化不足或过度老化，导致硬度不足。

　　  落料架，装载炉：

　　  1：挤压框不应太密实，物料与物料之间应有间隙，尤其是小物料和厚物料之间的间隔应不通风，物料与小物料和板材之间应有间隔 更大。 以下对于老化周期以供应空气是有利的。

　　  2：在安装炉子之前，应将6063特殊合金与普通6063合金分开以进行炉子时效。 由于生产原因，必须采用特殊的合金工艺进行时效处理。

　　7：喷砂氧化工艺：

　　  挤压后，工业铝型材的铝型材在表面上将具有明显的拉伸痕迹，并且表面微孔相对较大且相对粗糙。 必须喷砂处理。 喷砂过程中刚玉的冲击将导致铝型材的表面。 结构的结构变化，伴随着塑性变形过程中晶体的滑移，导致亚晶粒中位错密度的增加，并且轮廓的表面变得更光滑。

　　  工业铝型材的表面处理按以下步骤进行：

　　  1：表面喷砂处理；

　　  2：表面预处理；

　　  3：工业铝型材脱脂工艺；

　　  4：工业铝型材蚀刻工艺；

　　  5：工业铝型材碱蚀刻工艺；

　　  6：中和过程；

　　  7：工业铝型材氧化工艺；

　　  8：工业铝型材密封工艺；

　　目前，市场上许多工业铝型材降低了成本，减少了工业铝型材的表面氧化处理工艺，直接采用银白色氧化处理，表面为光亮的银，且涂层一般低于工业标准5μ之间 -6μ（行业标准涂层10μ-12μ）。

　　  8：包装：

　　  由于工业铝型材的高质量要求，外观的整体美学非常特殊，因此对后包装的要求非常严格，并且整个包装过程分为以下几类：

　　  1：对型材表面进行涂膜以避免划伤。

　　  2：珍珠棉包装；

　　  3：Z外层包裹一层牛皮纸，以避免